Ponujamo naslednje postopke brizganja gume:

Gumijasto oblikovanje po meri

Utripanje kriogenega DE

Inženirska in oblikovalska podpora

Razvoj gumijastih zmesi

Gumijasto stiskanje

Brizganje gume

Lepljenje gume in kovine

Prenos gume za kalupljenje

Montažne storitve

Programi za skladiščenje

Konkurenčne cene

Konkurenčne cene ohranjamo z oceno vseh vidikov proizvodnje delov. Arex oceni celoten obseg vsakega projekta, da bi ugotovil najboljše rešitve in cene, bodisi z raziskavami in razvojem, načrtovanjem, inženiringom ali proizvodnjo.

Izkušena delovna sila

Naša vodstvena ekipa združuje 30 let izkušenj na vseh področjih industrije brizganja gume, da bi ponudila najboljšo možno storitev. Še naprej smo predani vlaganju v spretnosti in strokovno znanje naših zaposlenih, s čimer krepimo visokokakovostne izdelke, uspešnost in vodenje.

Storitve za stranke

Naša podpora strankam zagotavlja vljudno in zanesljivo komunikacijo. Z vsako stranko se posvetujemo tudi podrobno, da se seznani z notranjim delovanjem vsakega koraka postopka.

Gumijasti materiali

Butilna guma

EPDM guma

Naravni kavčuk

Neoprenska guma

Nitrilna guma

Togo in fleksibilno

Sintetična guma

Termoplastični elastomeri (TPE)

Vitonska guma

Izdelki, ki jih izdelujemo

Deli, odporni proti obrabi

Barvni gumijasti izdelki

Kompleksni gumijasti izdelki

Gumijasti deli po meri

Gumijasti odbijači

Gumijasta tesnila

Gumijasti ročaji

Gumijaste tesnilke

Gumijasta tesnila

Izdelki, vezani iz gume in kovine

Deli za nadzor vibracij / Deli za izolacijo vibracij

Brizganje gume

Brizganje gume se uporablja za razvoj tako polnih gumijastih delov kot tudi izdelkov, vezanih iz gume in kovine. Naravne in sintetične gumijaste zmesi lahko nudijo široko paleto lastnosti, ki rešujejo težave, od tesnil, izolacije hrupa in vibracij, odpornosti proti obrabi in udarcem ter kemične/korozijske odpornosti. Brizganje gume je idealno za srednje do velikoserijsko proizvodnjo in tam, kjer so potrebne tesne tolerance, konsistentnost delov ali prekomerno brizganje. Poleg tega brizganje gume dobro deluje z gumijastimi zmesmi, ki imajo hitrejši čas strjevanja. To je postopek, ki ga je mogoče popolnoma avtomatizirati.

Postopek brizganja gume

Začetek z orodjem

Postopek se začne z orodjem, kalupom za brizganje gume, ki ima običajno več votlin. Kalup je sestavljen iz šobne plošče, plošče tekača, plošče z votlinami in osnovne plošče z izmetnim sistemom po brizganju. Gumijeve zmesi in dodatki se zmešajo, da se ustvari gumijasta masa. Masa se oblikuje v neprekinjene trakove nevulkanizirane gume, široke približno 3,8 cm in široke 0,9 cm.

Od lijaka do tekalne plošče

Neprekinjen trak se samodejno dovaja iz lijaka v stroj za brizganje v ogrevan sod, transportni kanal, kjer se guma zmehča in plastificira. Material se nato z velikim polžem, vijačnim batom, potisne skozi brizgalno šobo. Po steku v ploščo šobe se guma usmeri skozi ploščo tekača, skozi vrata in nato v votline kalupa.

Vulkanizacija

Ko so votline napolnjene, se segreti kalup zapre pod tlakom. Temperatura in tlak aktivirata strjevanje gumijaste zmesi in jo vulkanizirata. Ko guma doseže zahtevano stopnjo strjevanja, se ohladi in v kalupu doseže trdno stanje. Kalupi se odprejo in deli se odstranijo ali izvržejo ter so pripravljeni za naslednji cikel.

Kapsuliranje

V primerih, ko se za enkapsulacijo kovinskih komponent z gumo ali lepljenje gume na kovino uporablja brizganje gume, se komponente naložijo ročno ali s pomočjo nakladalne naprave v ogrevane votline kalupa. Kalup se nato zapre in cikel brizganja se lahko začne. Po končanem strjevanju se kalup odpre in deli se odstranijo. Strjena guma v kanalu se odstrani, strjena guma v brizgalni šobi se prepihne, votline kalupa pa se očistijo v pripravi na naslednji cikel oblikovanja.

Gumijasto stiskanje

Prvi postopek oblikovanja gume, kompresijsko oblikovanje gume, je idealen za proizvodnjo gumijastih izdelkov v majhnih do srednje velikih količinah. Kompresijsko oblikovanje je široko uporabljena ekonomična proizvodna metoda za proizvodnjo srednje velikih do velikih količin v majhnih količinah. Je najboljši postopek oblikovanja gume za materiale z visokimi stroški in aplikacije, ki zahtevajo izjemno trdoto.

S stiskanjem gume je mogoče izdelati raznoliko paleto preciznih gumijastih komponent in cenovno dostopno proizvodnjo velikih, zapletenih izdelkov. Pogosto se uporablja za izdelavo okoljskih tesnilnih izdelkov, kot so gumijasti O-tesnila, tesnila in tesnilne blazinice.

Postopek stiskanja gume

Postopek stiskanja gume uporablja vnaprej oblikovan kos nevtralizirane gume, ki se namesti v odprto votlino kalupa. Kalup se predhodno segreje na povišano temperaturo. Ko se kalup v stiskalnici zapre, se material stisne in steče, da zapolni votlino kalupa.

Kombinacija povišanih temperatur in visokega tlaka aktivira proces vulkanizacije in strjevanja gumijaste zmesi. Ko je dosežena optimalna strjenost, se del strdi in ohladi, nato se kalup odpre in zadnji del se odstrani. Naslednji gumijasti predoblik se vstavi v kalup in cikel se ponovi.

Osnovni kompresijski kalup je običajno dvodelna konstrukcija, ki jo sestavljata zgornja in spodnja plošča. V vsako ploščo kalupa je običajno izrezana polovica votline dela. Obrobno območje ustvarijo utori, izrezani okoli vsake votline, ki omogočajo, da odvečna guma odteče iz votline. Kompresijski kalupi so običajno pritrjeni med segretima stiskalnima ploščama. Oblikovani deli zahtevajo obrezovanje, da se odstrani preostanek utora. Za delno utrjene dele je lahko potreben dodaten cikel pečenja.

Lepljenje gume na kovino

Vstavljanje in prekrivanje

Brizganje in prenosno brizganje sta najučinkovitejša postopka za lepljenje gume na kovino. Postopek je odvisen od uporabe dela, zlasti od uporabe končnega izdelka. To je idealen postopek za lepljenje gume na kovinske in plastične dele, primeri takih delov so zobniki, gredi, valjčki, odbijači in omejevalniki v najrazličnejših velikostih in oblikah. Ta postopek je uporaben tudi za lepljenje gumijastih komponent na jeklo, aluminij, medenino in plastiko.

Poleg neprekosljive kakovosti izdelkov lahko naša ekipa ponudi priporočila glede na zahteve glede zmogljivosti in uporabo delov. Naš cilj pri vsakem projektu je čim bolj učinkovito izdelati enotne, visokokakovostne izdelke. Zato smo razvili prilagojene rešitve za brizganje in lepljenje gume in kovine, ki ustrezajo zahtevam strank.

Postopek lepljenja gume na kovino

Uporaba brizganja in prenosnega brizganja za zapiranje in lepljenje gume na kovino je najučinkovitejši način lepljenja gume na kovinske ali plastične dele. Poleg tega postopek brizganja gume na kovino zagotavlja vrhunsko mehansko vez gume na kovinske dele, vložke ali plastične dele.

Dvostopenjski postopek

Postopek zahteva dvostopenjsko pripravo kovinskega ali plastičnega dela pred oblikovanjem gume. Najprej razmastimo in očistimo morebitne nečistoče, podobno kot pri pripravi na industrijske premaze ali barvanje. Ko končamo s čiščenjem, na kovinske dele popršimo posebno lepilo, ki se aktivira s toploto.

Ko je del pripravljen za nanašanje gume, se kovinski deli vstavijo v votlino kalupa. Če se oblikuje določeno območje, kovinski del držijo posebni magneti. Če je treba del popolnoma obdati z gumo, ga držijo z zatiči. Kalup se nato zapre in začne se postopek oblikovanja gume. Ko povišana temperatura oblikovanja strdi gumo, aktivira tudi lepilo, ki tvori mehansko vez gume na kovino ali gume na plastiko. Če želite izvedeti več o naših postopkih lepljenja, kliknite na naslednje povezave: postopek brizganja gume ali postopek prenosnega brizganja.

Kapsuliranje z lepljenjem gume in kovine

Kadar kovinski ali plastični del zahteva popolno enkapsulacijo z gumo, uporabimo brizganje gumijastih vložkov, različico lepljenja gume na kovino. Za popolno enkapsulacijo je plastični ali kovinski del suspendiran znotraj krepke votline, tako da lahko gumo natančneje vežemo na del. Gumo lahko brizgamo tudi na določeno območje kovinskih delov. Mehansko lepljenje gume na kovino lahko poveča stabilnost kovinskih delov s fleksibilnimi lastnostmi gume. Kovinski deli z brizgano gumo lahko izboljšajo tudi lastnosti delov, kot so ustvarjanje okoljskih tesnil, izpolnjevanje standardov NEMA, električna prevodnost, izolacija hrupa in vibracij, odpornost proti obrabi in udarcem, kemična in korozijska odpornost ter drugo.

Materiali, ki jih je mogoče vstaviti v kalup, preliti ali lepiti na določeno območje, vključujejo: jeklo, medenino, aluminij, zlitine, eksotične materiale, inženirske smole in plastiko.

Poleg tega se guma, vezana na kovino, razlikuje po velikosti delov in materialov, od majhnih vložkov do zelo velikih komponent. Preliti gumijasti kovinski deli so uporabni v širokem razponu panog in aplikacij.