Postopki oblikovanja gume, ki jih ponujamo:

Gumijasto oblikovanje po meri

Kriogeno utripanje DE

Inženirska in oblikovalska podpora

Razvoj gumene zmesi

Stiskanje gume

Brizganje gume

Lepljenje gume na kovino

Gumijasti prenosni kalup

Montažne storitve

Programi skladiščenja

Konkurenčne cene

Z ocenjevanjem vseh vidikov proizvodnje delov lahko vzdržujemo konkurenčne cene.Arex oceni celoten obseg vsakega projekta, da prepozna najboljše rešitve in cene bodisi z raziskavami in razvojem, oblikovanjem, inženiringom ali proizvodnjo.

Izkušena delovna sila

Naša vodstvena ekipa združuje 30 let izkušenj na vseh področjih industrije oblikovanja gume, da bi ponudila najboljše možne storitve.Ohranjamo predanost vlaganju v nabore spretnosti in strokovno znanje naših zaposlenih, s čimer krepimo visokokakovostne izdelke, uspešnost in vodstvo.

Storitev za stranke

Naša podpora za stranke zagotavlja vljudno in zanesljivo komunikacijo.Vključujemo tudi v podrobnosti usmerjeno nadaljnje spremljanje vsake stranke, s čimer zagotovimo, da se zavedajo notranjega delovanja vsakega koraka procesa.

Gumijasti materiali

Butilna guma

EPDM guma

Naravni kavčuk

Neoprenska guma

Nitrilna guma

Trdna in prilagodljiva

Sintetični kavčuk

Termoplastični elastomeri (TPE)

Vitonska guma

Izdelki, ki jih izdelujemo

Deli, odporni proti obrabi

Barvni izdelki iz gume

Kompleksni izdelki iz gume

Gumijasti deli po meri

Gumijasti odbijači

Gumijasta tesnila

Gumijasti ročaji

Gumijaste zanke

Gumijasta tesnila

Izdelki, povezani z gumo in kovino

Deli za nadzor vibracij / Deli za izolacijo vibracij

Brizganje gume

Brizganje gume se uporablja za razvoj delov iz trdne gume in izdelkov, ki so povezani guma s kovino.Naravne in sintetične gumene zmesi lahko zagotovijo široko paleto lastnosti, ki rešujejo težave tesnil ali tesnil, izolacije hrupa in vibracij, odpornosti proti obrabi in udarcem ter odpornosti proti kemikalijam/koroziji.Brizganje gume je idealno za proizvodnjo srednjega do velikega obsega in kjer so potrebne ozke tolerance, konsistenca delov ali prekomerno oblikovanje.Poleg tega brizganje gume dobro deluje z gumijastimi zmesmi, ki imajo hitrejše čase strjevanja.To je proces, ki ga je mogoče popolnoma avtomatizirati.

Postopek brizganja gume

Začenši z orodjem

Postopek se začne z orodjem, kalupom za brizganje gume, običajno z več votlinami.Kalup je sestavljen iz plošče s šobo, vodilne plošče, plošče z votlino in osnovne plošče s sistemom za naknadno vlivanje.Gumene zmesi in dodatki se zmešajo, da nastane guma.Zaloga je oblikovana v neprekinjene trakove neutrjene gume, široke približno 1,25" in 0,375".

Od lijaka do tekalne plošče

Neprekinjeni trak se samodejno dovaja iz lijaka v stroj za brizganje v ogrevan sod, transportni kanal, ki zmehča, plastificira gumo.Maso nato potisne velik polž, vijačni bat skozi injekcijsko šobo.Potem ko steče v ploščo s šobo, se guma napelje skozi vodilno ploščo, skozi vrata in nato v votline kalupa.

Vulkanizerstvo

Ko so votline napolnjene, se segret kalup drži zaprt pod pritiskom.Temperatura in tlak aktivirata strjevanje gumene zmesi in jo vulkanizirata.Ko guma doseže zahtevano stopnjo strjevanja, jo pustimo, da se ohladi in doseže trdno stanje znotraj kalupa.Kalupi se odprejo in deli se odstranijo ali izvržejo ter so pripravljeni za naslednji cikel.

Enkapsulacija

V primerih, ko se brizganje gume uporablja za inkapsulacijo kovinskih komponent z gumo ali lepljenje gume na kovino, se komponente naložijo bodisi ročno ali z uporabo nakladalne naprave v ogrevane votline kalupa.Kalup se nato zapre in cikel brizganja se lahko začne.Po končanem utrjevanju se kalup odpre in deli se odstranijo.Strjena guma v tekaču se odstrani, strjena guma v brizgalni šobi se očisti in votline kalupa se očistijo v pripravi na naslednji cikel oblikovanja.

Stiskanje gume

Prvi postopek oblikovanja gume, kompresijsko oblikovanje gume, je idealen za majhno do srednje veliko proizvodnjo izdelkov iz gume.Stiskanje je široko uporabljena ekonomična proizvodna metoda za nizkoserijsko proizvodnjo srednje velikih do velikih delov.Je najboljši postopek oblikovanja gume za materiale z visokimi stroški in aplikacije, ki zahtevajo izjemno trdoto.

Gumijasto stiskanje lahko proizvede raznoliko paleto natančnih gumijasto oblikovanih komponent in cenovno ugodno proizvodnjo velikih, zapletenih izdelkov.Pogosto se uporablja za proizvodnjo okoljskih tesnilnih izdelkov, kot so gumijasti O-obročki, tesnila in tesnila.

Postopek stiskanja gume

Postopek kompresijskega oblikovanja gume uporablja predhodno oblikovan kos neutrjene gume, ki se postavi v odprto votlino kalupa.Kalup predhodno segrejemo na povišano temperaturo.Ko se kalup zapre v stiskalnici, se material stisne in teče, da zapolni votlino gumijastega kalupa.

Kombinacija povišanih temperatur in visokega tlaka aktivira proces vulkanizacije in strjevanje gumene zmesi.Ko je doseženo optimalno strjevanje, se del strdi in ohladi, nato se kalup odpre in končni del odstrani.Naslednja predoblika gume se vstavi v kalup in cikel se ponovi.

Osnovni stiskalni kalup je običajno dvodelna konstrukcija, sestavljena iz zgornje in spodnje plošče.Polovica delne votline je običajno izrezana v vsako ploščo kalupa.Območje obrezovanja je ustvarjeno z utori, izrezanimi okoli vsake votline, ki omogočajo odtekanje odvečne gume iz votline.Kompresijski kalupi so običajno pritrjeni med ogrevanimi stiskalnimi ploščami.Oblikovane dele je treba obrezati, da se odstrani prelivanje utorov.Za delno strjene dele bo morda potreben dodaten cikel pečenja.

Lepljenje gume na kovino

Insert Molding in Over Molding

Brizganje in prenosno brizganje sta najučinkovitejša postopka za lepljenje gume na kovino.Postopek je odvisen od uporabe dela, zlasti od uporabe končnega izdelka.To je idealen postopek za lepljenje gume na kovinske in plastične dele, primeri takih delov so zobniki, gredi, valji, odbijači in omejevalniki v širokem naboru velikosti in oblik.Ta postopek je uporaben tudi za lepljenje gumijastih komponent na jeklo, aluminij, medenino in plastiko.

Poleg neprimerljive kakovosti izdelkov lahko naša ekipa zagotovi priporočila na podlagi zahtev glede zmogljivosti in uporabe delov.Naš cilj pri vsakem projektu je čim bolj učinkovita izdelava enotnih, visokokakovostnih izdelkov.Kot rezultat smo razvili prilagojene rešitve za oblikovanje in lepljenje gume v kovino, da bi izpolnili zahteve strank.

Postopek lepljenja gume na kovino

Uporaba brizganja in prenosa za inkapsulacijo in lepljenje gume na kovino je najučinkovitejši način za lepljenje gume na kovinske ali plastične dele.Poleg tega postopek oblikovanja gume v kovino zagotavlja vrhunsko mehansko vez gume s kovinskimi deli, vložki ali plastičnimi deli.

Postopek v dveh korakih

Postopek zahteva dvostopenjsko pripravo kovinskega ali plastičnega dela pred oblikovanjem gume.Najprej razmastimo in očistimo morebitne umazanije, podobno kot priprava za industrijske premaze ali barvanje.Ko končamo s čiščenjem, na kovinske dele nabrizgamo posebno toplotno aktivirano lepilo.

Ko je del pripravljen za gumijasto oblikovanje, se kovinski deli vstavijo v votlino kalupa.Pri oblikovanju določenega področja kovinski del držijo na mestu posebni magneti.Če naj bo del v celoti zavit z gumo, se del drži na mestu z zatiči.Kalup se nato zapre in začne se postopek oblikovanja gume.Ko povišana temperatura oblikovanja strdi gumo, aktivira tudi lepilo, ki tvori mehanski spoj gume s kovino ali lepljenje gume s plastiko.Če želite izvedeti več o naših postopkih lepljenja, kliknite na naslednje povezave: postopek brizganja gume ali postopek prenosa.

Enkapsulacija z lepljenjem gume na kovino

Kadar je za kovinski ali plastični del potrebna popolna inkapsulacija z gumo, uporabimo oblikovanje gumijastega vložka, različico lepljenja gume na kovino.Za popolno inkapsulacijo je plastični ali kovinski del obešen znotraj krepke votline, tako da lahko gumo natančneje prilepimo na del.Gumo je mogoče oblikovati tudi na določeno področje kovinskih delov.Mehansko lepljenje gume na kovino lahko poveča stabilnost kovinskih delov s prilagodljivimi lastnostmi gume.Kovinski deli z ulito gumo lahko tudi izboljšajo lastnosti delov, kot so ustvarjanje okoljskih tesnil, izpolnjevanje standardov NEMA, električna prevodnost, izolacija pred hrupom in vibracijami, odpornost proti obrabi in udarcem, odpornost proti kemikalijam in koroziji itd.

Materiali, ki jih je mogoče vstaviti, preliti ali zlepiti na določenem območju, vključujejo: jeklo, medenino, aluminij, zlitine, eksotiko, inženirske smole in plastiko.

Poleg tega se deli in velikosti gume, vezane na kovino, gibljejo od majhnih vložkov do zelo velikih komponent.Preliti gumijasti kovinski deli so uporabni v številnih panogah in aplikacijah.