Kot eden najbolj konkurenčnih proizvajalcev kalupov in podjetje za brizganje na Kitajskem.nudimo široko paleto industrijskih aplikacij, vključno z gospodinjskimi aplikacijami, avtomobili, elektroniko, medicino, kmetijstvom, rudarstvom itd.

Naše storitve vključujejo:

• CAD načrtovanje/analiza toka kalupa/DFM
• Kalup za brizganje po meri, izdelava tlačnega litja
• Brizganje plastike
• Izdelava prototipov, proizvodnja majhnih količin
• Pleskarstvo, spretnostni tisk, montaža

Uvod

Naša delavnica za brizganje je opremljena z 12 kompleti strojev za brizganje plastike, v razponu od 40 ton do 800 ton, nudimo 24 ur na dan, 7 dni v tednu samodejno proizvodne storitve.Plastična smola, ki smo jo izbrali, pokriva širok razpon, vključno z ABS, PC, PP, PA, PMMA, POM, PE itd.

Gradimo kalupe za brizganje plastike, na začetku oblikovanja kalupa upoštevamo brizganje, kar nam omogoča, da dosežemo najkrajši čas cikla brizganja, minimalne stroške vzdrževanja, kar bi sčasoma koristilo našim strankam.Tudi naročila majhnega obsega proizvodnje so dobrodošla, vedno se je zgodilo, ko je stranka menila, da so stroški neznosni, zlasti stroški izdelave kalupov.Naš kalup je sposoben zagotoviti celotno paleto rešitev za znižanje vašega proračuna za majhne projekte z dobro kakovostjo.Naši strokovnjaki skupaj z vami najdejo najboljšo rešitev za vaša podjetja.

Imamo izkušnje z različnimi kalupi za brizganje plastike za avtomobile, zdravila, razsvetljavo, športno opremo, gospodinjske aparate in kmetijstvo.Trenutno imamo v našem podjetju 20 odličnih inženirjev, večina jih ima dobro izobrazbo v industriji brizganja plastike, ponosni so na svoja dela, lahko zagotovimo 20 kompletov kalupov za brizganje na mesec.Da bi zadovoljili najvišje zahteve svetovnih podjetij, nenehno vlagamo v najnovejšo tehnologijo in opremimo najnaprednejše obrate za proizvodnjo kalupov, imamo celotno lastno proizvodnjo kalupov za brizganje plastike, brizganje, barvanje, montažne zmogljivosti, naša oprema vključuje, a ni omejena na : 8 kompletov CNC, natančnost 0,005 mm;14 kompletov zrcalne EDM, 8 kompletov počasnega rezanja žice, 12 kompletov strojev za brizganje v razponu od 40 ton do 800 ton, 1 komplet 2D projekcijskih meritev, 1 komplet CMM.Izdelamo lahko plastične kalupe in tlačno litje največ 7,5 ton, oblikovane plastične dele največ 1200 g.Uporabljamo tudi napreden CAD/CAM/CAE sistem, lahko delamo s formatom podatkov v pdf, dwg, dxf, igs, stp itd.

Načelo delovanja

Brizganje je postopek oblikovanja plastične smole v želeno obliko.Stroj za brizganje stisne staljeno plastiko v kalup in ohladi s hladilnim sistemom v trdno zasnovano obliko, skoraj vse termoplaste, ki uporabljajo to metodo, v primerjavi z drugimi načini obdelave ima brizganje prednost natančnosti, produktivnosti, ima višje zahteve za opremo in ceno plesni, zato je v glavnem za proizvodnjo velikih količin brizganih delov.

Stroj za brizganje, ki se običajno uporablja z batom / vijačnim valjem.Postopek brizganja: dovajanje plastične surovine iz lijaka v sod, bat začne potiskati, plastična surovina se potisne v ogrevalno cono in nato skozi obvodni lonec, staljena plastika skozi šobo v votlino kalupa, nato voda ali olje tečeta skozi zasnovani hladilni sistem, da ohladita kalup in dobimo plastični izdelek.Brizganje oblikovanih delov iz kalupne votline je običajno potrebno za pravilno obdelavo, da se odstrani napetost, ki nastane med procesom oblikovanja, da se zagotovi dobra dimenzijska stabilnost in zmogljivost.

Šest stopenjbrizganje plastikepostopek
Postopek brizganja plastike se začne z gravitacijskim dovajanjem poliolefinskih peletov iz lijaka v brizgalno enoto stroja za vlivanje.Toplota in pritisk delujeta na poliolefinsko smolo, zaradi česar se tali in teče.Talina se pod visokim pritiskom vbrizga v kalup.Tlak se vzdržuje na materialu v votlini, dokler se ne ohladi in strdi.Ko je temperatura plastičnega dela nižja od temperature deformacije materiala, se kalup odpre in plastični del se izvrže.

Celoten postopek brizganja se imenuje cikel oblikovanja.Obdobje med začetkom vbrizgavanja taline v votlino kalupa in odprtjem kalupa se imenuje čas zapiranja sponke.Skupni čas cikla brizganja je sestavljen iz časa zapiranja objemke in časa, potrebnega za odpiranje kalupa, izmet plastičnega dela in ponovno zapiranje kalupa, stroj za brizganje prenese smolo v oblikovane dele s taljenjem, brizganjem, pakiranjem, in cikel ohlajanja.Stroj za brizganje plastike vključuje naslednje glavne komponente, kot so spodaj.

Sistem za vbrizgavanje: napolnite surovine v valj, segrejte in stopite, potisnite staljene materiale v votlino skozi rezervni del.
Hidravlični sistem: zagotoviti silo vbrizgavanja.
Sistem plesni: za nalaganje in sestavljanje kalupa.
Vpenjalni sistem: zagotoviti silo pakiranja.
Nadzorni sistem: krmiljenje delovanja, hladilni sistem.

Vpenjalna sila se običajno uporablja za identifikacijo zmogljivosti stroja za brizganje plastike, drugi parametri vključujejo prostornino vbrizgavanja, hitrost vbrizgavanja, tlak vbrizgavanja, vijak, postavitev palice za vbrizgavanje, velikost kalupa in razdaljo med veznimi palicami.Stroje za brizganje plastike lahko razdelimo v več kategorij, poleg strojev za splošno uporabo za običajne plastične dele brez visoke natančnosti ali neobičajne zasnove, obstajajo stroji s tesno toleranco, zlasti za dele visoke natančnosti, in hitri stroji za tankostenske dele.

Celoten postopek brizganja vključuje naslednjih šest korakov

1) Kalup se zapre in vijak se začne premikati naprej za brizganje.

2) Polnjenje, izmet stopljenih surovin v votlino.

3) Pack, votlina je pakirana, ko se vijak nenehno premika naprej.

4) Hlajenje, votlina se ohladi, ko vrata zamrznejo in se zaprejo, vijak se začne umikati, da plastificira material za naslednji cikel.

5) Odpiranje kalupa in izmet dela, kalup se odpre in deli se vbrizgajo ven s sistemom za izmet.

6) Zaprite, kalup se zapre in začne se naslednji cikel.

PO postopek

Od poizvedbe do zaključka naročila moramo slediti standardnemu postopku, ki tako internim kot strankam pomaga vedno jasno, kje smo.Prehod vsakega koraka bi bil tudi lažji in bolj gladek.
Postopek naročila izvoznega kalupa za brizganje plastike:

• Prejeta 2D/3D risba dela od stranke, vodja projekta organizira uvodni sestanek za pregled podatkov stranke z oblikovalci kalupov, izdelovalci kalupov, vodjo QA, PMC.Zberite vse informacije, o katerih ste razpravljali, stranki pošljite poročilo DFM v potrditev.
• Poročilo DFM vsebuje vse potrebne informacije pred načrtovanjem in izdelavo.Način pretvorbe kalupa, način izmeta, postavitev brizgalnih zatičev, postavitev delov, ločilna linija kalupa, hladilna linija.Posebna strukturna značilnost, kot so drsniki, kotna dvigala, zaključek jedra kalupa in votline, graviranje itd.
• Ko se razpravlja o vseh podrobnostih, se začne načrtovanje kalupa in 2D postavitev načrta kalupa zagotovi kupcu v 1-3 dneh, oblikovanje kalupa v 3D traja 3-7 dni, odvisno od kompleksnosti kalupa.
• Pošljite načrt kalupa stranki v odobritev, začnite naročati jeklo za kalupe, osnovo za kalupe, dodatke po pologu.Poročilo o procesu bi bilo predloženo in bi prikazalo vse načrtovane procese.Tedensko poročilo bi sledilo, ko se postopek izdelave kalupov premika naprej, dokler ni končan.
• Prvo preizkušanje kalupa pove, ali vsi mehanizmi kalupa delujejo pravilno, ali je geometrija dela pravilna, preverimo hladilni sistem kalupa, sistem za vbrizgavanje kalupa, sistem za izmet kalupa itd. Po ustrezni spremembi bi bili vzorci oblikovane plastike T1 skupaj predloženi stranki s poročilom o dimenzijah, parametrom brizganja.običajno je 90% popolnosti.
• Pridobite komentarje za izboljšavo vzorcev, funkcionalnosti, videza, dimenzij po popravkih, dokončajte teksturo/poliranje, graviranje, pošljite vzorce v končno odobritev.
• Izvedite majhen samodejni zagon in študijo poročila CPK, da zagotovite stabilnost orodja.
• Pakiranje kalupa z leseno škatlo, če je kalup odpremljen po morju, smo še posebej pozorni na vakuumsko pakiranje, da preprečimo rjo.Paketi vključujejo vse 2D/3D risbe kalupov, podatke NC programiranja, baker, rezervne dele, zamenljive vložke itd.
• Spremljajte delovno učinkovitost kalupa v obratu strank in zagotovite potrebne storitve.

Lahko celo izdelamo plastične izdelke velikih velikosti kot zahteve strank, ki se pogosto uporabljajo v rudarstvu, industriji, gradbeništvu itd.Za posebne zahteve se posvetujte s tovarno.